美國狄夫斯高附著力測試儀(AT-M手動(dòng)型)操作步驟

PosiTest拉拔式附著力測試儀的工作原理是利用液壓，使被測基體表面一-定直徑的涂層脫離來測量涂層的附著力，測試儀的精密表盤顯示讀數(shù)附著力的大小，以MPA或PSI為單位。按照ASTM D4541-95和ISO 4624標(biāo)準(zhǔn)，PosiTest 拉拔式附著力測試儀測量涂層分離前所能承受的最大的拉拔力。

步驟一錠子和涂層的預(yù)處理

錠子的準(zhǔn)備
1、去掉錠子底部的氧化物和污物，在研磨墊上摩擦4-5次。
2、再用干布或紙巾擦拭-遍。
涂層的準(zhǔn)備
1、用研磨墊輕輕測試涂層表面。
2、為確保錠子和涂層粘牢，用酒精或丙酮擦去涂層表面的油污和灰塵。

步驟二粘接劑和錠子的使用

粘接劑的選擇
PosiTest拉拔式附著力測試儀包括適用于不同用途的粘接劑。粘接劑提供最大的粘接效果，同時(shí)將由于涂料的不同所產(chǎn)生的影響降到最小。同時(shí)也可以根據(jù)測量情況，如凝固時(shí)間。涂料類型、工作穩(wěn)定、附著力大小等，選擇其他的粘接劑。將同樣容量的2011/A和201 1/B粘接劑擠在調(diào)膠板上，用攪拌棒攪勻。
粘接錠子
1、將攪勻的粘接劑平整的涂在錠子底部，粘接劑厚度大概為50-100微米。
2、將錠子粘在被測涂層的測試區(qū)域。注意:如果涂層表面是垂直或朝下的，在粘接劑凝固的過程中需保持錠子固定。
3、柔和的向下按錠子，將多余的粘接劑擠出。但不要旋轉(zhuǎn)和前后滑動(dòng)錠子以防止會(huì)出現(xiàn)氣泡。
4、用棉花棒小心的擦掉錠子邊緣的多余的粘接劑。
5、參照粘接劑的說明，等待粘接劑凝固。

步驟三、測試區(qū)的分離

切割
1、沿著錠子的邊緣用20mm/50mm切割器切劃涂層。
2、清除切劃過程產(chǎn)生的碎屑。
鉆孔
(適用于20mm和50mm的錠子，適用于混凝土.上的涂層)
1、將鉆孔模板放置在涂層表面，用鉆頭在模板.上標(biāo)注的NO.1孔.上鉆孔，涂層表面的孔稱為1號(hào)孔。完成后，移開模板，清除碎屑。
2、重新將鉆孔模板放置在涂層.上，用模板上的連接銷釘釘入NO.1和涂層表面的1號(hào)孔中。
3、在NO.2孔上打孔，涂層表面的孔稱為2號(hào)孔。完成后移開模板，清除碎屑。
4、重新將模板放置在涂層表面,將另一個(gè)銷釘釘入NO.2和涂層表面的2號(hào)孔中。
5、此時(shí)鉆孔模板的定位已完成,根據(jù)錠子尺寸選擇在模板內(nèi)圈(20mm)或模板外圈(50mm)打孔。
6、完成后移開模板，清除碎屑。
7、將模板放置在涂層表面，根據(jù)錠子尺寸，如錠子尺寸為20mm,則將- -個(gè)銷釘釘入模板上標(biāo)注的其中一個(gè)20mm的孔和涂層表面的1號(hào)孔中,另一一個(gè)銷釘釘入模板上標(biāo)注的另一個(gè)20mm的孔和涂層表面的2號(hào)孔中。重復(fù)5-6步驟。如錠子尺寸為50mm,則將銷釘釘入模板上標(biāo)注的50mm和分別對應(yīng)的一號(hào)孔及二號(hào)孔。

步驟四A、拉拔測試(AT-M手動(dòng)型)

1、確認(rèn)液壓泵的壓力閥門完全打開。閥門位于液壓泵的側(cè)面，順時(shí)針為關(guān)，逆時(shí)針為開。
2、將拉拔器手柄完全壓進(jìn)拉拔器機(jī)身,套筒套在錠子頂部。套管底音形式，用手將圖中A提起，當(dāng)錠子頂部嵌入后松手?？焖偬坠軙?huì)子
3、完全關(guān)閉液壓泵的壓力閥門。
4、按